περιγραφή προϊόντος
Η σειρά 1000 ανήκει στη σειρά με την περισσότερη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο.Η καθαρότητα μπορεί να φτάσει περισσότερο από 99,00%.Δεδομένου ότι δεν περιέχει άλλα τεχνικά στοιχεία, η διαδικασία παραγωγής είναι σχετικά απλή και η τιμή είναι σχετικά φθηνή.Είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη σειρά σε συμβατικές βιομηχανίες.Τα περισσότερα που κυκλοφορούν στην αγορά είναι σειρές 1050 και 1060.Οι ράβδοι αλουμινίου της σειράς 1000 καθορίζουν την ελάχιστη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο αυτής της σειράς σύμφωνα με τους δύο τελευταίους αραβικούς αριθμούς.Για παράδειγμα, οι δύο τελευταίοι αραβικοί αριθμοί της σειράς 1050 είναι 50. Σύμφωνα με την αρχή της διεθνούς επωνυμίας, η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο πρέπει να ξεπερνά το 99,5% για να χαρακτηριστούν προϊόντα.Το τεχνικό πρότυπο κράματος αλουμινίου της χώρας μου (gB/T3880-2006) ορίζει επίσης ξεκάθαρα ότι η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο του 1050 θα πρέπει να φτάσει το 99,5%.
Για τον ίδιο λόγο, η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο των ράβδων αλουμινίου της σειράς 1060 πρέπει να ξεπερνά το 99,6%.Χαρακτηριστικά του καθαρού αλουμινίου 1050 Industrial έχει τα γενικά χαρακτηριστικά του αλουμινίου, όπως χαμηλή πυκνότητα, καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, καλή αντοχή στη διάβρωση και καλή εργασιμότητα πλαστικού.Μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε πλάκες, λωρίδες, φύλλα και εξωθημένα προϊόντα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση αερίου, συγκόλληση με τόξο αργού και συγκόλληση σημειακών.
Η εφαρμογή του αλουμινίου 1050 1050 χρησιμοποιείται συνήθως σε καθημερινές ανάγκες, συσκευές φωτισμού, ανακλαστήρες, διακοσμητικά, δοχεία χημικών, ψύκτρες, πινακίδες, ηλεκτρονικά είδη, λαμπτήρες, πινακίδες, ηλεκτρικές συσκευές, εξαρτήματα σφράγισης και άλλα προϊόντα.Σε ορισμένες περιπτώσεις όπου η αντοχή στη διάβρωση και η μορφοποίηση απαιτούνται ταυτόχρονα, αλλά οι απαιτήσεις αντοχής δεν είναι υψηλές, ο χημικός εξοπλισμός είναι η τυπική του χρήση.
1060 καθαρό αλουμίνιο: το βιομηχανικό καθαρό αλουμίνιο έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής πλαστικότητας, αντοχής στη διάβρωση, καλής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας, αλλά χαμηλής αντοχής, χωρίς ενίσχυση θερμικής επεξεργασίας, κακής μηχανικής επεξεργασίας και αποδεκτής συγκόλλησης με επαφή και συγκόλλησης αερίου.Περισσότερη χρήση των πλεονεκτημάτων του για την κατασκευή ορισμένων δομικών μερών με συγκεκριμένες ιδιότητες, όπως παρεμβύσματα και πυκνωτές από φύλλο αλουμινίου, δίχτυα απομόνωσης βαλβίδων, σύρματα, προστατευτικά μανδύα καλωδίων, δίχτυα, πυρήνες καλωδίων και εξαρτήματα και διακοσμητικά συστήματα εξαερισμού αεροσκαφών.
Η ψυχρή κατεργασία είναι η πιο κοινή μέθοδος διαμόρφωσης του Aluminium 1100. Μια ψυχρή διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων είναι οποιαδήποτε διαδικασία μορφοποίησης ή μορφοποίησης μετάλλων που εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου ή κοντά σε αυτήν.Το αλουμίνιο 1100 μπορεί να διαμορφωθεί σε πολλά διαφορετικά προϊόντα, όπως χημικό εξοπλισμό, σιδηροδρομικά βαγόνια, αεροπλάνα, καντράν, πινακίδες, μαγειρικά σκεύη, πριτσίνια, ανακλαστήρες και λαμαρίνες.Το αλουμίνιο 1100 χρησιμοποιείται επίσης στις βιομηχανίες υδραυλικών και φωτιστικών, όπως και σε διάφορες άλλες βιομηχανίες.
Το αλουμίνιο 1100 είναι ένα από τα πιο μαλακά κράματα αλουμινίου και επομένως δεν χρησιμοποιείται για εφαρμογές υψηλής αντοχής ή υψηλής πίεσης.Ενώ συνήθως επεξεργάζεται εν ψυχρώ, το καθαρό αλουμίνιο μπορεί επίσης να κατεργαστεί εν θερμώ, αλλά συνηθέστερα, το αλουμίνιο σχηματίζεται με διαδικασίες περιδίνησης, σφράγισης και τραβήγματος, καμία από τις οποίες δεν απαιτεί τη χρήση υψηλών θερμοκρασιών.Αυτές οι διαδικασίες παράγουν αλουμίνιο με τη μορφή φύλλου, φύλλου, στρογγυλού ή ράβδου, φύλλου, λωρίδας και σύρματος.Το αλουμίνιο 1100 μπορεί επίσης να συγκολληθεί.Η συγκόλληση με αντίσταση είναι δυνατή, αλλά μπορεί να είναι δύσκολη και συνήθως απαιτεί την προσοχή ενός ειδικευμένου συγκολλητή.Το αλουμίνιο 1100 είναι μόνο ένα από τα πολλά κοινά κράματα αλουμινίου που είναι μαλακά, χαμηλής αντοχής και, κατά 99% αλουμίνιο, εμπορικά καθαρά.Τα υπόλοιπα στοιχεία περιλαμβάνουν χαλκό, σίδηρο, μαγνήσιο, μαγγάνιο, πυρίτιο, τιτάνιο, βανάδιο και ψευδάργυρο.
Χημική σύνθεση και μηχανικές ιδιότητες 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Αντοχή εφελκυσμού (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Πυκνότητα (g/cm³) | 2.68 |
Παράμετρος προϊόντος 1050
| Χημική σύνθεση | |||||
| Κράμα | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0.4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Καθε | Σύνολο | Ο Αλ. |
| 0,05 | 0,05 V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Μηχανικές ιδιότητες
Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): 110~145.Επιμήκυνση δ10 (%): 3~15.
Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας:
1. Πλήρης ανόπτηση: θέρμανση 390~430℃.ανάλογα με το αποτελεσματικό πάχος του υλικού, ο χρόνος διατήρησης είναι 30~120 λεπτά.ψύξη με τον κλίβανο στους 300℃ με ρυθμό 30~50℃/ώρα και μετά ψύξη με αέρα.
2. Ταχεία ανόπτηση: θέρμανση 350~370℃.ανάλογα με το αποτελεσματικό πάχος του υλικού, ο χρόνος διατήρησης είναι 30~120 λεπτά.ψύξη αέρα ή νερού.
3. Σβήσιμο και γήρανση: σβήσιμο 500~510℃, ψύξη αέρα.τεχνητή γήρανση 95~105℃, 3h, ψύξη αέρα.φυσική παλαίωση θερμοκρασία δωματίου 120h
