Ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας είναι χαλύβδινος σωλήνας με ραφή.Η παραγωγή του συνίσταται στην κάμψη του ακατέργαστου σωλήνα (ατσάλινη πλάκα και χαλύβδινη λωρίδα) σε σωλήνα με το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος διατομής με διάφορες μεθόδους διαμόρφωσης και στη συνέχεια χρήση διαφορετικών μεθόδων συγκόλλησης για τη συγκόλληση της ραφής συγκόλλησης.Η διαδικασία λήψης σωλήνων από χάλυβα.
Σε σύγκριση με τον χαλύβδινο σωλήνα χωρίς συγκόλληση και τον συγκολλημένο σωλήνα, έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής ακρίβειας προϊόντος, ιδιαίτερα της ακρίβειας πάχους τοιχώματος, του απλού κύριου εξοπλισμού, του μικρού αποτυπώματος, της συνεχούς λειτουργίας στην παραγωγή, της ευέλικτης παραγωγής και της μεγάλης γκάμα προϊόντων της μονάδας.
Πρώτον, η διαδικασία παραγωγής του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα είναι περίπου ως εξής:
1. Οι πρώτες ύλες του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα είναι πηνίο χάλυβα ταινίας, σύρμα συγκόλλησης και ροή.
2. Πριν από τη διαμόρφωση, ο χάλυβας λωρίδας ισοπεδώνεται, κόβεται, πλανίζεται, καθαρίζεται η επιφάνεια, μεταφέρεται και κάμπτεται εκ των προτέρων.
3. Η συσκευή ελέγχου κενού συγκόλλησης χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί ότι το διάκενο συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις συγκόλλησης και ότι η διάμετρος του σωλήνα, η κακή ευθυγράμμιση και το διάκενο συγκόλλησης ελέγχονται αυστηρά.
4. Μετά την κοπή σε απλούς χαλύβδινους σωλήνες, οι τρεις πρώτοι χαλύβδινοι σωλήνες κάθε παρτίδας πρέπει να υποβληθούν σε αυστηρό σύστημα πρώτης επιθεώρησης για έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων, της χημικής σύνθεσης, της κατάστασης σύντηξης των συγκολλήσεων, της ποιότητας της επιφάνειας των χαλύβδινων σωλήνων και της μη καταστροφικής δοκιμής για να διασφαλίσετε ότι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων είναι κατάλληλη.Μετά από αυτό, μπορεί να τεθεί επίσημα στην παραγωγή.
Δεύτερον, ευθεία ραφή με βυθισμένο τόξο συγκολλημένος σωλήνας:
Ο σωλήνας με βυθισμένο τόξο με ευθεία ραφή (LSAW) χρησιμοποιεί γενικά χαλύβδινες πλάκες ως πρώτες ύλες και υφίσταται διαφορετικές διαδικασίες διαμόρφωσης για να σχηματίσει συγκολλημένους σωλήνες με συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο διπλής όψης και διαστολή διαμέτρου μετά τη συγκόλληση.
Ο κύριος εξοπλισμός περιλαμβάνει φρέζα άκρων, μηχανή προ-κάμψης, μηχανή διαμόρφωσης, μηχανή προ-συγκόλλησης, μηχανή διαστολής διαμέτρου κ.λπ. Ταυτόχρονα, οι μέθοδοι διαμόρφωσης των σωλήνων LSAW περιλαμβάνουν UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) κ.λπ. Η χαλύβδινη πλάκα πιέζεται πρώτα σε σχήμα U στη μήτρα διαμόρφωσης και στη συνέχεια πιέζεται σε σχήμα Ο και στη συνέχεια εκτελείται εσωτερική και εξωτερική συγκόλληση με βυθισμένο τόξο.Μετά τη συγκόλληση, η διάμετρος (Expanding) στο άκρο ή σε όλο το μήκος ονομάζεται συνήθως συγκολλημένος σωλήνας UOE και αυτός χωρίς διαστολή διαμέτρου ονομάζεται σωλήνας συγκολλημένος UOE.Για συγκολλημένο σωλήνα UO.Η χαλύβδινη πλάκα τυλίγεται σε σχήμα (Roll Bending) και στη συνέχεια πραγματοποιείται εσωτερική και εξωτερική συγκόλληση με βυθισμένο τόξο.Μετά τη συγκόλληση, η διάμετρος επεκτείνεται σε συγκολλημένο σωλήνα RBE ή σε συγκολλημένο σωλήνα RBE χωρίς διαστολή διαμέτρου.Η χαλύβδινη πλάκα διαμορφώνεται με τη σειρά του τύπου JCO και μετά τη συγκόλληση, η διάμετρος επεκτείνεται σε συγκολλημένο σωλήνα JCOE ή σε συγκολλημένο σωλήνα JCO χωρίς διαστολή διαμέτρου
Διαδικασία διαμόρφωσης σωλήνων UOE LSAW:
Οι τρεις κύριες διαδικασίες διαμόρφωσης της διαδικασίας διαμόρφωσης χαλύβδινων σωλήνων UOE LSAW περιλαμβάνουν: προκάμψη χαλύβδινων πλακών, διαμόρφωση U και διαμόρφωση Ο.Κάθε διαδικασία χρησιμοποιεί μια ειδική πρέσα διαμόρφωσης για να ολοκληρώσει τις τρεις διαδικασίες προ-κάμψης της ακμής της χαλύβδινης πλάκας, σχηματισμού U και σχηματισμού Ο με τη σειρά, και παραμόρφωση της χαλύβδινης πλάκας σε κυκλικό σωλήνα.
Διαδικασία διαμόρφωσης σωλήνων JCOE LSAW:
Μορφοποίηση: Μετά από πολλαπλή σφράγιση βήμα προς βήμα στη μηχανή διαμόρφωσης JC0, το πρώτο μισό της χαλύβδινης πλάκας πιέζεται σε σχήμα "J" και στη συνέχεια το άλλο μισό της χαλύβδινης πλάκας πιέζεται σε σχήμα "J" για να σχηματιστεί σχήματος C, και τέλος πιέζεται από τη μέση έτσι ώστε να σχηματίζεται το ανοιχτό κοντάκι σωλήνα σχήματος «0».
Σύγκριση μεθόδων χύτευσης JCO και UO:
Η διαμόρφωση JCO είναι η προοδευτική διαμόρφωση πίεσης, η οποία αλλάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης του χαλύβδινου σωλήνα από δύο στάδια σχηματισμού UO σε πολλαπλά βήματα.Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, η παραμόρφωση της χαλύβδινης πλάκας είναι ομοιόμορφη, η υπολειπόμενη τάση είναι μικρή και η επιφάνεια δεν δημιουργεί γρατσουνιές.
Οι σωλήνες από επεξεργασμένο χάλυβα έχουν μεγαλύτερη ευελιξία στο μέγεθος και το εύρος προδιαγραφών της διαμέτρου και του πάχους τοιχώματος και μπορούν να παράγουν προϊόντα μεγάλης και μικρής κλίμακας.Μπορεί να παράγει σωλήνες από χάλυβα μεγάλης διαμέτρου υψηλής αντοχής με παχύ τοίχωμα και μπορεί επίσης να παράγει χαλύβδινους σωλήνες μικρής διαμέτρου και παχιού τοιχώματος.ιδιαίτερα στην παραγωγή σωλήνων με παχύ τοίχωμα υψηλής ποιότητας, ιδιαίτερα σωλήνων με παχύ τοίχωμα μικρής και μεσαίας διαμέτρου, οι οποίοι έχουν ασύγκριτα πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες διεργασίες.
Μπορεί να καλύψει περισσότερες απαιτήσεις των χρηστών όσον αφορά τις προδιαγραφές των χαλύβδινων σωλήνων.Η επένδυση είναι μικρή, αλλά η παραγωγική απόδοση είναι χαμηλή και η γενική ετήσια παραγωγή είναι 100.000 έως 250.000 τόνοι.
Η χύτευση UO σχηματίζεται από U και O δύο φορές χύτευση υπό πίεση.Χαρακτηρίζεται από μεγάλη χωρητικότητα και υψηλή απόδοση.Γενικά, η ετήσια παραγωγή μπορεί να φτάσει τους 300.000 έως 1 εκατομμύριο τόνους, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή μιας ενιαίας προδιαγραφής.
3. Συγκολλημένος σωλήνας υψηλής συχνότητας ευθείας ραφής:
Ο συγκολλημένος σωλήνας υψηλής συχνότητας ευθείας ραφής (ERW) είναι η θέρμανση και η τήξη της άκρης του σωλήνα μπιγιέτα χρησιμοποιώντας το εφέ δέρματος και το φαινόμενο εγγύτητας του ρεύματος υψηλής συχνότητας μετά το σχηματισμό του πηνίου θερμής έλασης από τη μηχανή διαμόρφωσης και την πίεση Η συγκόλληση πραγματοποιείται υπό τη δράση του κυλίνδρου εξώθησης για να επιτευχθεί παραγωγή.
Ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας, γνωστός και ως συγκολλημένος σωλήνας, είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας κατασκευασμένος από χαλύβδινη πλάκα ή χάλυβα ταινίας μετά από πτύχωση και συγκόλληση.Ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας έχει απλή διαδικασία παραγωγής, υψηλή απόδοση παραγωγής, πολλές ποικιλίες και προδιαγραφές και λιγότερη επένδυση σε εξοπλισμό, αλλά η γενική του αντοχή είναι χαμηλότερη από αυτή του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή.
Από τη δεκαετία του 1930, με την ταχεία ανάπτυξη της παραγωγής συνεχούς έλασης υψηλής ποιότητας χάλυβα ταινιών και την πρόοδο της τεχνολογίας συγκόλλησης και επιθεώρησης, η ποιότητα των συγκολλήσεων βελτιώνεται συνεχώς και οι ποικιλίες και οι προδιαγραφές των συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων αυξάνονται μέρα με τη μέρα .Ραφή χαλύβδινου σωλήνα.Οι συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίζονται σε συγκολλημένους σωλήνες ευθείας ραφής και σε σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες ανάλογα με τη μορφή της ραφής συγκόλλησης.
Ταξινόμηση ανά μέθοδο παραγωγής: ταξινόμηση διεργασιών – συγκολλημένος σωλήνας τόξου, συγκολλημένος σωλήνας ηλεκτρικής αντίστασης, (υψηλής συχνότητας, χαμηλής συχνότητας) συγκολλημένος σωλήνας αερίου, συγκολλημένος σωλήνας σε φούρνο.Η διαδικασία παραγωγής του συγκολλημένου σωλήνα ευθείας ραφής είναι απλή, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή, το κόστος είναι χαμηλό και η ανάπτυξη είναι γρήγορη.Η αντοχή του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα είναι γενικά υψηλότερη από αυτή του συγκολλημένου σωλήνα με ευθεία ραφή, και ο συγκολλημένος σωλήνας με μεγαλύτερη διάμετρο μπορεί να παραχθεί με ένα στενότερο μπιγιέτα και οι συγκολλημένοι σωλήνες με διαφορετικές διαμέτρους μπορούν να παραχθούν με το ίδιο πλάτος.Αλλά σε σύγκριση με τον σωλήνα ευθείας ραφής του ίδιου μήκους, το μήκος συγκόλλησης αυξάνεται κατά 30~100%, και η ταχύτητα παραγωγής είναι χαμηλότερη.
Πρότυπα προϊόντων
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για συγκολλημένους σωλήνες είναι: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr8N,19Ni, κ.λπ.
Τα κενά που χρησιμοποιούνται για συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες είναι χαλύβδινες πλάκες ή χάλυβας λωρίδων, οι οποίοι χωρίζονται σε συγκολλημένους σωλήνες κλιβάνου, σωλήνες ηλεκτρικής συγκόλλησης (συγκόλληση με αντίσταση) και σωλήνες αυτόματου τόξου λόγω των διαφορετικών διαδικασιών συγκόλλησης.Λόγω των διαφορετικών μορφών συγκόλλησης, χωρίζεται σε δύο τύπους: συγκολλημένο σωλήνα ευθείας ραφής και σπειροειδή συγκολλημένο σωλήνα.Λόγω του ακραίου σχήματος του, χωρίζεται σε στρογγυλό συγκολλημένο σωλήνα και σε ειδικό σχήματος (τετράγωνο, επίπεδο κ.λπ.) συγκολλημένο σωλήνα.Λόγω των διαφορετικών υλικών και χρήσεων τους, οι συγκολλημένοι σωλήνες χωρίζονται στις ακόλουθες ποικιλίες:
GB/T3091-2001 (γαλβανισμένος συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας για μετάδοση ρευστού χαμηλής πίεσης).Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά νερού, αερίου, αέρα, λαδιού και θέρμανση ζεστού νερού ή ατμού και άλλων γενικών ρευστών χαμηλότερης πίεσης και άλλους σκοπούς.Το αντιπροσωπευτικό του υλικό είναι: χάλυβας ποιότητας Q235A.
GB/T14291-2006 (συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες για μεταφορά υγρών ορυχείων).Χρησιμοποιείται κυρίως για συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες ευθείας ραφής για πεπιεσμένο αέρα, αποστράγγιση και αέριο εκκένωσης άξονα.Το αντιπροσωπευτικό του υλικό είναι χάλυβας ποιότητας Q235A και Β.GB/T14980-1994 (ηλεκτροκολλημένοι σωλήνες χάλυβα μεγάλης διαμέτρου για μεταφορά ρευστού χαμηλής πίεσης).Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά νερού, λυμάτων, αερίου, αέρα, θέρμανσης ατμού και άλλων ρευστών χαμηλής πίεσης και άλλους σκοπούς.Το αντιπροσωπευτικό του υλικό είναι χάλυβας ποιότητας Q235A.
GB/T12770-2002 (σωλήνες συγκολλημένου χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα για μηχανικές κατασκευές).Χρησιμοποιείται κυρίως σε μηχανήματα, αυτοκίνητα, ποδήλατα, έπιπλα, διακόσμηση ξενοδοχείων και εστιατορίων και άλλα μηχανικά μέρη και δομικά μέρη.Τα αντιπροσωπευτικά του υλικά είναι 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb κ.λπ.
GB/T12771-1991 (σωλήνες από συγκολλημένο χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα για μεταφορά υγρών).Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά διαβρωτικών μέσων χαμηλής πίεσης.Αντιπροσωπευτικά υλικά είναι 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, κ.λπ.
Επιπλέον, συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα για διακόσμηση (GB/T 18705-2002), συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα για αρχιτεκτονική διακόσμηση (JG/T 3030-1995), ηλεκτρικοί συγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα μεγάλης διαμέτρου για μετάδοση υγρών χαμηλής πίεσης (GB/ T 3091-2001), και Συγκολλημένοι σωλήνες από χάλυβα για εναλλάκτες θερμότητας (YB4103-2000).
Τεχνολογία και διαδικασία παραγωγής
Η διαδικασία παραγωγής του συγκολλημένου σωλήνα ευθείας ραφής είναι απλή, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή, το κόστος είναι χαμηλό και η ανάπτυξη είναι γρήγορη.Η αντοχή του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα είναι γενικά υψηλότερη από αυτή του συγκολλημένου σωλήνα με ευθεία ραφή, και ο συγκολλημένος σωλήνας με μεγαλύτερη διάμετρο μπορεί να παραχθεί με ένα στενότερο μπιγιέτα και οι συγκολλημένοι σωλήνες με διαφορετικές διαμέτρους μπορούν να παραχθούν με το ίδιο πλάτος.Αλλά σε σύγκριση με τον σωλήνα ευθείας ραφής του ίδιου μήκους, το μήκος συγκόλλησης αυξάνεται κατά 30~100%, και η ταχύτητα παραγωγής είναι χαμηλότερη.
Οι συγκολλημένοι σωλήνες με μεγάλη διάμετρο ή παχύτερες διαμέτρους κατασκευάζονται γενικά απευθείας από χαλύβδινες ράβδους, ενώ οι μικροί συγκολλημένοι σωλήνες και οι συγκολλημένοι σωλήνες με λεπτό τοίχωμα χρειάζονται μόνο απευθείας συγκόλληση με χαλύβδινες λωρίδες.Στη συνέχεια, μετά από ένα απλό γυάλισμα, το βουρτσίζουμε.Επομένως, οι περισσότεροι συγκολλημένοι σωλήνες με μικρότερες διαμέτρους υιοθετούν συγκόλληση ευθείας ραφής και οι περισσότεροι συγκολλημένοι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου υιοθετούν σπειροειδή συγκόλληση.
Συμπλήρωμα: Ο συγκολλημένος σωλήνας είναι συγκολλημένος με χάλυβα ταινίας, επομένως η κατάστασή του δεν είναι τόσο υψηλή όσο αυτή του σωλήνα χωρίς ραφή.
Διαδικασία συγκολλημένου σωλήνα
Απολίπανση πρώτης ύλης—ισοπέδωση—τελική κοπή και συγκόλληση—σχηματισμός βρόχου—συγκόλληση—αφαίρεση εσωτερικών και εξωτερικών σφαιριδίων συγκόλλησης—προβαθμονόμηση—επαγωγική θερμική επεξεργασία—διαστασιολόγηση και ίσιωμα—δοκιμή δινορεύματος—Επιθεώρηση πίεσης νερού κοπής-πίκρωση-τελικό επιθεώρηση (αυστηρός έλεγχος)-συσκευασία-αποστολή.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-09-2023